Aire comprimido
El aire comprimido es utilizado en la mayoría de las industrias y se utiliza para obtener trabajo lineal o rotativo, asociado al desplazamiento de un pistón o de un motor neumático. Solo entre el 4 y el 10% de la energía eléctrica consumida es utilizada para comprimir el aire, el resto son en su mayoría perdidas de calor generado y en muy menor medida perdidas por distribución, malos usos, tratamiento, etc de las que podemos tomar medidas de ahorro de hasta un 25% sobre la energía consumida.
MEDIDAS DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA
– Reducción de fugas en redes de conductos (Ahorro superior al 2%)
Las pérdidas de aire en las redes es una perdida energética y por tanto económica que toda empresa debe de evitar.
– Reducir la presión de aire al mínimo permitido (Ahorro del 1%)
La presión a la que se debe de suministrar a los equipos conectados no debe ser superior a la mínima presión permitida de trabajo del equipo con mayor mínima presión existente de todos los aparatos neumáticos de la industria.
– Alimentar el compresor con aire frío/fresco
El aire frío es más denso, por lo tanto al suministrarle al compresor aire con temperatura inferior a la de ambiente, aumenta su caudal másico y por tanto aumenta su rendimiento.
– Otras medidas de ahorro
- Emplear compresores con motores de alta eficiencia e inversores de frecuencia que ajuste la velocidad del motor a la presión requerida.
- Seleccionar el compresor óptimo para la operación requerida sin sobredimensionar.
- Emplear compresores multietapa para mejorar la fase de compresión del aire.
- Emplear el calor generado en otros procesos productivos de la empresa.
- Mejorar el flujo de aire en tuberías para tratar de evitar pérdidas de presión por fricción.
- Realizar mantenimiento adecuado.
- Evitar usos innecesarios de equipos.